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国内对铁矿石的需求量越来越大
编辑:   浏览:1272  时间:2013-07-15
     随着我国经济的高速发展,国内对铁矿石的需求量越来越大。一方面,我国易选的磁铁矿、赤铁矿资源日益短缺;另一方面,我国尚存大量未被开发利用的赤铁矿矿山,大多可选性较差。因此,加快推进选矿技术进步,更好地利用这部分资源,具有重大的现实意义和深远的历史意义。本论文对辽宁野猪沟赤铁矿矿石性质和选矿分离技术进行了系统的研究,分别进行了重选-强磁-阴离子反浮选联合流程和单一反浮选流程处理野猪沟赤铁矿的尝试。 原矿工艺矿物学研究表明,矿石的主要组成矿物为赤铁矿,少量黄铁矿和磁铁矿;脉石矿物主要为石英及少量白云母;矿石结构主要是他形颗粒状结构;矿石构造主要有浸染状、团块状、针状、土状构造等,粗细嵌布不均;原矿石是低品位、弱磁性、酸性铁矿石。 对原矿石进行重选-强磁-阴离子反浮选工艺研究,赤铁矿设备/赤铁矿提高品位设备/采用先进工艺:原矿TFe含量28.22%,在磨矿细度为-0.074mm占60%,摇床粗选条件为:给矿浓度25%,冲程11mm,冲次317次/min,床面倾角3°,冲洗水量2.5L/min时,精矿品位61.75%,回收率76.13%;经过一次精摇后,精矿品位66.11%,回收率71.10%;对粗选中矿1和精摇中矿进行强磁选,可获得强磁精矿品位36.43%,作业回收率70.95%;对强磁精矿进行阴离子反浮选,经过一粗一精三扫处理,闭路试验可获得精矿品位58.16%,作业回收率85.48%的指标;重选-强磁-阴离子反浮选工艺的最终指标为精矿品位64.95%,回收率81.04%。 对原矿石进行单一反浮选工艺研究,结果表明:在磨矿细度为-0.074mm占90%的条件下,采用一粗二精二扫流程处理后,开路试验取得精矿品位62.85%,回收率62.09%,尾矿品位5.78%的指标。鞍钢集团矿业公司针对东鞍山含碳酸盐赤铁矿石,创造性地提出并成功应用了以充分回收各类难选铁矿物为目的的分步浮选技术,即第一步在中性条件下采用正浮选分选含铁碳酸盐矿物,第二步在强碱性条件下采用反浮选工艺分选赤铁矿与石英,最终得到合格铁精矿。采用分步浮选技术,成功实现了过去不能利用的含碳酸盐赤铁矿石的分选,工业生产在原矿品位为31.24%时,获得了精矿铁品位为63.37%,回收率为62.95%的选别指标。鞍山式含碳酸盐赤铁矿石分步浮选技术的研究成功,是我国难处理铁矿石选矿技术的重大突破。赤铁矿设备/赤铁矿提高品位设备针对鞍山式含碳酸盐赤铁矿石研发的分步浮选新技术达到了国际领先水平。
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